摘要：庫容提升34%，出入庫效率提高1.5倍，人工成本降低20%，訂單揀選準確率達 99.99%

近日，醫(yī)療健康領(lǐng)域供應(yīng)鏈服務(wù)標桿企業(yè)國科恒泰天津倉儲基地迎來智能物流革新，杭叉國自為其量身打造“智能物流機器人+智能調(diào)度+數(shù)字孿生”全流程解決方案，推動基地實現(xiàn)倉儲作業(yè)自動化、管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

面對涉及骨科、心臟、神經(jīng)外科等二十余條產(chǎn)品線、超2800個SKU的復(fù)雜倉儲需求，以及醫(yī)療器械流通領(lǐng)域?qū)θ套匪?、精準配送的嚴苛要求?/span>杭叉國自將超25000個標準料箱庫位、約400組大件貨架實現(xiàn)庫容精細化規(guī)劃。以多臺多層料箱揀選機器人PICKING為核心，實現(xiàn)±5mm定位精度的高效轉(zhuǎn)運，搭配14個智能工作站，形成“收貨-入庫-存儲-揀選-復(fù)核-發(fā)貨”全流程自動化。創(chuàng)新柔性切換設(shè)計，可動態(tài)響應(yīng)訂單峰值，3D數(shù)字孿生系統(tǒng)通過大屏實時可視化展示運營數(shù)據(jù)，全面實現(xiàn)“全程可視、全鏈追溯”。

項目實施過程中，團隊攻克地面整改、多系統(tǒng)對接等工程難點，僅用6個月完成從方案設(shè)計到投產(chǎn)的全周期交付。投運后，整體庫容提升34%，出入庫效率提高 1.5 倍，人工成本降低 20%，訂單揀選準確率達 99.99%。

作為國科恒泰探索倉儲無人化作業(yè)的首個標桿項目，該項目改造庫房總面積達6800㎡，面對傳統(tǒng)倉儲中“人找貨、人工搬運”的效率痛點，全新打造以智能物流機器人為核心，融合WMS倉儲管理、儲位管理、車輛控制等系統(tǒng)的全流程解決方案，實現(xiàn)“貨到人”精準配送，自動完成儲位搬運、貨物出入庫投放、庫內(nèi)理貨等任務(wù)，全面實現(xiàn)物流智能化管控。

此次杭叉國自與國科恒泰的深度合作，是技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)需求的精準契合。未來，雙方將持續(xù)探索智能預(yù)測、智能配臺等更多應(yīng)用場景，以科技賦能醫(yī)療健康供應(yīng)鏈，為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能！

　　杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。杭叉集團前身杭州叉車總廠是原國家生產(chǎn)叉車的重點企業(yè)，2000年通過改制成為股份制企業(yè)。下屬一家合資公司、63家控股子公司和2家參股子公司，現(xiàn)有員工3000余人，是中國制造業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強、中國大企業(yè)集團競爭力500強、中國機械工業(yè)100強、獲全國五一勞動獎狀和全國機械行業(yè)文明單位等稱號。其母公司杭叉集團股份有限公司注冊資本46683.7萬元，是中國叉車行業(yè)的排頭兵企業(yè)，高新技術(shù)企業(yè)，浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè)，目前已躋身世界物料搬運設(shè)備制造企業(yè)前12強。
　　公司(母公司)實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式，擁有高新技術(shù)研發(fā)中心、省級技術(shù)中心，擁有一支實力雄厚的全球供應(yīng)商隊伍、一個精益高效的生產(chǎn)支持系統(tǒng)和一支由80多家銷售服務(wù)型分子公司和140多家國內(nèi)經(jīng)銷商、70多家國外經(jīng)銷商組成的強大的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，為全球用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
　　公司主導(dǎo)產(chǎn)品為叉車及其他物料搬運設(shè)備，已形成1-32噸內(nèi)燃叉車、0.75-8.5噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車登高作業(yè)車等全系列、多品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品已遍布全國，并遠銷130多個國家和地區(qū)。產(chǎn)品在國內(nèi)的市場占有率達到近30 %，出口占到國內(nèi)機動叉車出口量的1/3，是中國目前最大的叉車出口基地之一。 2012年集團營業(yè)收入92億元。
　　公司以“做世界最強的叉車企業(yè)”為愿景，專業(yè)于物料搬運，致力于品質(zhì)進步，積極實施“專業(yè)化生產(chǎn)、品牌化經(jīng)營、集團化運作、全球化整合”的公司戰(zhàn)略，以“進取、務(wù)實、創(chuàng)新、和諧”的企業(yè)精神，創(chuàng)造價值，回報社會，為您提供最真誠的服務(wù)。

　　杭叉注重AGV智能工業(yè)車輛的研發(fā)，成立AGV智能工業(yè)車輛項目部，依托杭叉智能工業(yè)車輛院士專家工作站并借助國自機器人技術(shù)，開發(fā)出包括激光導(dǎo)引和磁帶導(dǎo)引在內(nèi)的各種AGV智能工業(yè)車輛，杭叉AGV智能工業(yè)車輛集智能高效、精益管理、信息互聯(lián)于一體，為客戶提供穩(wěn)定可靠的AGV產(chǎn)品和服務(wù)，節(jié)省人力成本的同時，大大提高生產(chǎn)效率。目前AGV產(chǎn)品有1.2t-2t自動導(dǎo)引堆垛式AGV、2t-3t自動導(dǎo)向搬運式AGV 、1t-6t自動導(dǎo)引潛入式AGV、1t-2t自動導(dǎo)引負載式AGV等。AGV智能工業(yè)車輛特點：無軌化運行，行駛路徑可靈活多變，能夠適合多種現(xiàn)場環(huán)境；無線通訊，AGV通過無線局域網(wǎng)接受調(diào)度系統(tǒng)的實時控制并向控制臺報告各類指令的執(zhí)行情況、當(dāng)前的位置及狀態(tài)；自動導(dǎo)引，多樣性的導(dǎo)引方式，可選激光導(dǎo)引、電磁導(dǎo)引、慣性導(dǎo)引及RFID導(dǎo)引模式；自主充電，當(dāng)AGV車處在無任務(wù)狀態(tài)或電量低于設(shè)定值時便進入自主在線充電模式；自主避障，AGV系統(tǒng)具有完善的多級安全報警機制，保證AGV系統(tǒng)以及周邊操作人員及設(shè)備的安全；故障自診斷，AGV電氣系統(tǒng)設(shè)計采用CAN總線技術(shù)，便于維護同時具有故障報警及自診斷功能。