

痛點:一條高危的“人工生命線”
在傳統(tǒng)鑄造車間,高溫金屬液體轉運是連接熔煉與成型的“生命線”。然而,這條生命線曾長期由人工維系:
環(huán)境惡劣:工人需在高溫、高粉塵、強噪音環(huán)境下作業(yè);
風險極高:稍有不慎,數(shù)噸重的高溫金屬液包傾覆,可能引發(fā)嚴重燙傷甚至爆炸事故;
效率瓶頸:依賴天車吊運或叉車搬運,轉彎半徑大、定位精度低,常需2-3人協(xié)同,勞動強度大且人員流動性高。
面對行業(yè)痛點,上海匯聚交出了一份令人矚目的答卷——OMV全向移動高溫金屬液體轉運機器人。它不是簡單的“無人叉車”,而是一套集行走機構、導航大腦、安全神經(jīng)與執(zhí)行器官于一體的智能系統(tǒng)。
核心黑科技
麥克納姆輪:全向移動,無死角穿梭
傳統(tǒng)車輛受限于轉彎半徑,在狹窄車間內往往“進退兩難”。而上海匯聚機器人采用麥克納姆輪技術,可實現(xiàn):
前進、后退、側移、斜行、原地360°旋轉;
在設備林立的狹小空間內靈活穿行,徹底擺脫路徑限制。
激光SLAM導航:±10mm高精度定位
搭載先進激光導航系統(tǒng),規(guī)劃最優(yōu)路徑;
實現(xiàn)從接取、運輸、精準傾倒到返回的全流程無人化作業(yè);
定位精度高達±10毫米,確保高溫液體平穩(wěn)注入模具,無泄漏。
多重安全防護:為高溫作業(yè)穿上“鎧甲”
耐高溫結構設計,適應鑄造車間極端環(huán)境;
多級避障系統(tǒng)(激光+視覺+安全防撞);
緊急停機與異常報警機制,確保萬無一失。
實戰(zhàn)成效:從“高危動脈”到“智慧生命線”;
人力減少:單班次減少多名高危崗位操作工;
效率提升:轉運周期縮短,產(chǎn)能提升;
避免安全事故:避免高溫液體潑灑或人員燙傷事件;
數(shù)據(jù)互聯(lián):無縫對接MES系統(tǒng),實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時追溯與調度優(yōu)化。
未來展望:重新定義重載智能搬運新標準
上海匯聚的野心遠不止于此。其OMV平臺已拓展至智能停車機器人、儲能柜pack入簇機器人、重型部件轉運機器人等多元場景,載荷能力從幾噸到100噸以上全覆蓋。我們的目標,是用全向移動技術重構工業(yè)物流的每一個環(huán)節(jié),讓重載搬運更安全、更高效、更智能。
上海匯聚自動化科技有限公司成立于2013年,是一家年輕的,勇于創(chuàng)新,不斷進取的高新技術企業(yè),是上海市松江區(qū)軍民融合重點企業(yè)。自創(chuàng)的OMV智能全向移動,高精度,高載荷,可擴展的智能設備,可實現(xiàn)精密機械裝配,對接,物流自動化,工廠無人化,機器人協(xié)同等。其研發(fā)的產(chǎn)品被應用于軍工,航天,航空,軌道交通,現(xiàn)代化數(shù)字工廠領域。
目前完成的軍工項目有:**戰(zhàn)斗機引擎自動裝配設備(處于國際領先地位);**運輸機大噸位引擎自動裝配設備(處于國際領先地位);**戰(zhàn)斗機后大門和尾艙門自動裝配設備(處于國際領先地位);航天衛(wèi)星進罐試驗自動對軌設備;核電行業(yè)無人化檢測機器人;
完成的民用項目有:空客A320起落架裝配車,高鐵車廂車體自動轉運機器人;高鐵車廂車體底部線纜自動裝配機器人;新能源汽車電池包柔性轉運、裝配機器人;電力行業(yè)大噸位法蘭盤螺帽自動對位機器人;地鐵行業(yè)部件搬運、對接機器人;顛覆傳統(tǒng)停車庫的智能停車機器人;物流行業(yè)中的無人化叉車等。
公司還利用MES,WMS,F(xiàn)MS為客戶定制化開發(fā)工廠內部件的轉運、自動倉儲,流轉,柔性生產(chǎn)線等解決方案,形成從方案設計、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)及售后服務的全方位無人化工廠的系統(tǒng)服務。
目前公司設立的研發(fā)項目有47項,共轉化了 15 項科研成果,獲得授權實用新型專利證書18個,軟著證書3個,申報受理發(fā)明專利8個,申報受理實用新型專利3個。
目前我們服務的客戶有:成飛,陜飛,西飛,中車股份,中核,衛(wèi)星測試中心,511所,800所,16所,平高電氣集團,上汽…


