技能大比武

EZGO實施大比拼

12月26日，杭叉集團“技能大比武”EZGO分賽區(qū)火熱開賽。本次比賽以“EZGO實施大比拼”為主題，這不僅僅是一場技能競賽，更是一次對產品易用性與部署效率的集中檢驗。

本次分賽區(qū)比賽規(guī)則清晰、挑戰(zhàn)明確：每位選手需在25分鐘內，獨立完成三項核心實施操作：

01地圖構建：快速構建可用的作業(yè)環(huán)境地圖；

02點位設置：精準設定搬運任務的關鍵點位；

03任務下發(fā)：成功向設備下發(fā)完整的搬運任務。

賽場上的選手，背景多樣。他們來自銷售、售前、實施、售后、研發(fā)、軟件、生產等多個部門。平日，他們在各自的崗位深耕；今日，他們在同一套系統(tǒng)、同一套標準下同場競技。

在本次比賽中，軟件部的陳俊杰獲得第一名，銷售服務部的呂金康獲得第二名，研發(fā)產品部的陳志偉與項目技術部的錢彥寧并列第三名。其余參賽選手均在規(guī)定時間內，也順利完成了全部部署任務。這一結果，遠超一次普通技能比賽的意義。

它用事實強有力地印證了EZGO產品主打的核心理念：開箱即用、無需專業(yè)背景、快速上手。即便非專業(yè)實施工程師，也能在經過培訓后，高效、準確地完成系統(tǒng)部署，這極大降低了智能化改造的門檻與周期。

比賽現(xiàn)場

此次比武不僅是對員工技能的一次檢驗，更是對EZGO產品易用性與部署效率的實戰(zhàn)驗證。濃郁的技術氛圍與高度的產品友好度相得益彰，彰顯了杭叉集團推動智能化落地、賦能一線人員的堅定決心與卓越能力。

　　杭叉集團是中國目前最大的叉車研發(fā)制造集團之一。杭叉集團前身杭州叉車總廠是原國家生產叉車的重點企業(yè)，2000年通過改制成為股份制企業(yè)。下屬一家合資公司、63家控股子公司和2家參股子公司，現(xiàn)有員工3000余人，是中國制造業(yè)500強、中國民營企業(yè)500強、中國大企業(yè)集團競爭力500強、中國機械工業(yè)100強、獲全國五一勞動獎狀和全國機械行業(yè)文明單位等稱號。其母公司杭叉集團股份有限公司注冊資本46683.7萬元，是中國叉車行業(yè)的排頭兵企業(yè)，高新技術企業(yè)，浙江省裝備制造業(yè)重點培育企業(yè)，目前已躋身世界物料搬運設備制造企業(yè)前12強。
　　公司(母公司)實施“兩頭強、中間精”的發(fā)展模式，擁有高新技術研發(fā)中心、省級技術中心，擁有一支實力雄厚的全球供應商隊伍、一個精益高效的生產支持系統(tǒng)和一支由80多家銷售服務型分子公司和140多家國內經銷商、70多家國外經銷商組成的強大的營銷服務網(wǎng)絡，為全球用戶提供優(yōu)質的產品和服務。
　　公司主導產品為叉車及其他物料搬運設備，已形成1-32噸內燃叉車、0.75-8.5噸蓄電池叉車、集裝箱專用叉車、牽引車、搬運車、堆高車、越野叉車、伸縮臂叉車登高作業(yè)車等全系列、多品種的產品結構，產品已遍布全國，并遠銷130多個國家和地區(qū)。產品在國內的市場占有率達到近30 %，出口占到國內機動叉車出口量的1/3，是中國目前最大的叉車出口基地之一。 2012年集團營業(yè)收入92億元。
　　公司以“做世界最強的叉車企業(yè)”為愿景，專業(yè)于物料搬運，致力于品質進步，積極實施“專業(yè)化生產、品牌化經營、集團化運作、全球化整合”的公司戰(zhàn)略，以“進取、務實、創(chuàng)新、和諧”的企業(yè)精神，創(chuàng)造價值，回報社會，為您提供最真誠的服務。

　　杭叉注重AGV智能工業(yè)車輛的研發(fā)，成立AGV智能工業(yè)車輛項目部，依托杭叉智能工業(yè)車輛院士專家工作站并借助國自機器人技術，開發(fā)出包括激光導引和磁帶導引在內的各種AGV智能工業(yè)車輛，杭叉AGV智能工業(yè)車輛集智能高效、精益管理、信息互聯(lián)于一體，為客戶提供穩(wěn)定可靠的AGV產品和服務，節(jié)省人力成本的同時，大大提高生產效率。目前AGV產品有1.2t-2t自動導引堆垛式AGV、2t-3t自動導向搬運式AGV 、1t-6t自動導引潛入式AGV、1t-2t自動導引負載式AGV等。AGV智能工業(yè)車輛特點：無軌化運行，行駛路徑可靈活多變，能夠適合多種現(xiàn)場環(huán)境；無線通訊，AGV通過無線局域網(wǎng)接受調度系統(tǒng)的實時控制并向控制臺報告各類指令的執(zhí)行情況、當前的位置及狀態(tài)；自動導引，多樣性的導引方式，可選激光導引、電磁導引、慣性導引及RFID導引模式；自主充電，當AGV車處在無任務狀態(tài)或電量低于設定值時便進入自主在線充電模式；自主避障，AGV系統(tǒng)具有完善的多級安全報警機制，保證AGV系統(tǒng)以及周邊操作人員及設備的安全；故障自診斷，AGV電氣系統(tǒng)設計采用CAN總線技術，便于維護同時具有故障報警及自診斷功能。