在全球制造業(yè)向高端化、智能化加速轉(zhuǎn)型的當(dāng)下，質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)正從“抽檢+停線”走向“在線+實(shí)時(shí)”。在日本東京國(guó)際機(jī)器人展（iREX 2025）上，中國(guó)臺(tái)灣Techman Robot Inc.（達(dá)明機(jī)器人）發(fā)布的高速AI飛檢（High-Speed AI Flying Trigger Inspection）和“Auto AI Training（自動(dòng)AI訓(xùn)練）”工具，被其稱作在制造效率上的一次“重大躍升”，將“零停機(jī)、高效率”的理念帶入更多離散制造場(chǎng)景

達(dá)明是廣達(dá)集團(tuán)旗下的協(xié)作機(jī)器人品牌，成立于2015年前后，總部位于臺(tái)灣省桃園，是目前全球少數(shù)專注“視覺(jué)+協(xié)作機(jī)器人”一體化方案的企業(yè)之一，其TM系列協(xié)作機(jī)器人憑借內(nèi)建視覺(jué)系統(tǒng)，短時(shí)間內(nèi)躋身全球協(xié)作機(jī)器人市場(chǎng)前列，被多家機(jī)構(gòu)評(píng)為全球第二大協(xié)作機(jī)器人品牌。在iREX這樣代表行業(yè)風(fēng)向標(biāo)的舞臺(tái)上，達(dá)明選擇聚焦“AI決策即時(shí)化、生產(chǎn)效率無(wú)縫升級(jí)”這一主題，本身就釋放出清晰的技術(shù)路線信號(hào)：在新一輪自動(dòng)化浪潮中，協(xié)作機(jī)器人廠商不再只賣機(jī)械臂，而是通過(guò)AI軟件與完整應(yīng)用方案來(lái)爭(zhēng)奪話語(yǔ)權(quán)。

此次展出的高速AI飛檢系統(tǒng)，是達(dá)明機(jī)器人此次發(fā)布的核心亮點(diǎn)。該系統(tǒng)基于美國(guó)NVIDIA公司的NVIDIA Omniverse平臺(tái)構(gòu)建，通過(guò)數(shù)字孿生方式，對(duì)機(jī)器人高速運(yùn)動(dòng)軌跡和視覺(jué)算法進(jìn)行仿真與優(yōu)化，再部署到真實(shí)產(chǎn)線，從而在保證“高節(jié)拍”的同時(shí)兼顧檢測(cè)精度。與傳統(tǒng)“停線抽檢”模式不同，這一方案在工件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中即可完成缺陷識(shí)別和質(zhì)量控制，實(shí)現(xiàn)幾乎“零延遲”的在線檢測(cè)。根據(jù)Techman給出的數(shù)據(jù)，采用該系統(tǒng)的客戶，檢測(cè)時(shí)間平均可降低40%～50%，不僅縮短了單件節(jié)拍，也有助于整條產(chǎn)線的節(jié)奏優(yōu)化。該方案面向汽車座椅部件、服務(wù)器裝配等對(duì)一致性和精度要求極高的工位場(chǎng)景，目標(biāo)是滿足日本汽車及精密制造領(lǐng)域普遍追求的“零缺陷”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

如果說(shuō)高速飛檢解決的是“在線檢測(cè)效率”問(wèn)題，那么“Auto AI Training”則瞄準(zhǔn)了長(zhǎng)期困擾工廠的“AI落地門檻”難題。Techman在展會(huì)上展示的這套自動(dòng)AI訓(xùn)練工具，可以將視覺(jué)檢測(cè)模型的構(gòu)建時(shí)間壓縮多達(dá)90%，并通過(guò)可視化界面，讓一線產(chǎn)線人員在現(xiàn)場(chǎng)即可完成樣本標(biāo)注、模型訓(xùn)練與優(yōu)化，而不再高度依賴數(shù)據(jù)科學(xué)家或算法工程師。在實(shí)際演示中，Techman選擇打印機(jī)部件檢測(cè)作為場(chǎng)景，將協(xié)作機(jī)器人、夾具與AI視覺(jué)系統(tǒng)集成，展示其對(duì)復(fù)雜電子組件進(jìn)行高速、精細(xì)外觀檢查的能力。這種“把AI做成現(xiàn)場(chǎng)工程師用得起的工具箱”的設(shè)計(jì)思路，無(wú)疑契合了當(dāng)下“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)工廠”建設(shè)中，對(duì)人機(jī)協(xié)同、角色重構(gòu)的現(xiàn)實(shí)需求。

圍繞“快速部署、快速回報(bào)”的訴求，達(dá)明還在iREX 2025上同步推出了“Instant Cobot Ready”一站式自動(dòng)化套件，其中的代表性產(chǎn)品是“Instant Palletizer（即插即用碼垛單元）”。該碼垛方案支持最高35千克的負(fù)載，面向物流與包裝行業(yè)常見(jiàn)的長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)碼垛作業(yè)。通過(guò)預(yù)配置的軟硬件與應(yīng)用向?qū)?，用戶可以在較短時(shí)間內(nèi)完成部署，實(shí)現(xiàn)真正意義上的“開(kāi)箱即用”。從設(shè)備投資回報(bào)周期看，這類標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)作機(jī)器人單元，有望成為中小型工廠及倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)邁向自動(dòng)化的重要入口。

在評(píng)價(jià)此次發(fā)布時(shí)，達(dá)明機(jī)器人首席運(yùn)營(yíng)官Dr. Scott Huang強(qiáng)調(diào)，iREX是展示前沿機(jī)器人技術(shù)的關(guān)鍵舞臺(tái)，而Techman的定位“絕不僅僅是協(xié)作機(jī)器人制造商，更是AI驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化解決方案提供者”。他提到，公司通過(guò)與諸如美國(guó)NVIDIA等全球技術(shù)伙伴的緊密協(xié)同，希望把更易部署、更快見(jiàn)效的AI協(xié)作應(yīng)用帶入工廠現(xiàn)場(chǎng)，推動(dòng)制造業(yè)邁向新一輪智能化升級(jí)。

達(dá)明機(jī)器人為全球協(xié)作型機(jī)器人和智能視覺(jué)系統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)者，致力于研發(fā)和應(yīng)用自動(dòng)化科技，以創(chuàng)新的協(xié)作模式改善生產(chǎn)環(huán)境，提升制造質(zhì)量，協(xié)助企業(yè)邁向成功。

我們以創(chuàng)新和解決使用者痛處為出發(fā)點(diǎn)，提供突破性的產(chǎn)品和方案，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)，進(jìn)而改善人類的生活質(zhì)量。因此，我們導(dǎo)入自行研發(fā)的智能核心技術(shù)，強(qiáng)化協(xié)作型機(jī)器人的各項(xiàng)應(yīng)用；以聰明、簡(jiǎn)單、安全的特性，破除技術(shù)障礙，解決困難挑戰(zhàn)，擴(kuò)大協(xié)作型機(jī)器人使用層面，為所有產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造的愿景。

我們是達(dá)明機(jī)器人 – 人機(jī)無(wú)隔閡，協(xié)作大未來(lái)。

達(dá)明機(jī)器人進(jìn)入市場(chǎng)四年間就有亮眼的成績(jī)，除了背后有母公司廣明光電強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，更有廣達(dá)集團(tuán)強(qiáng)而有力的全球集團(tuán)資源。廣達(dá)集團(tuán)成立于1988年，以筆記型電腦及通訊產(chǎn)品制造加工起家，現(xiàn)為全球最大筆記型電腦代工廠，近年更成為蘋(píng)果供應(yīng)鏈的一環(huán)，從事Apple Watch的獨(dú)家組裝供應(yīng)權(quán)及Mac筆電生產(chǎn)。在全球最大筆電代工廠及指定蘋(píng)果供應(yīng)鏈的廣達(dá)電腦旗下，達(dá)明機(jī)器人擁有穩(wěn)健的財(cái)務(wù)、深厚的研發(fā)陣容，以及來(lái)自全球的強(qiáng)大集團(tuán)資源。達(dá)明機(jī)器人，助力企業(yè)更快實(shí)現(xiàn)智慧自動(dòng)化的美好未來(lái)。