工業(yè)富聯(lián)希望從富士康“代工廠”的標(biāo)簽中掙脫出來，利用工業(yè)互聯(lián)技術(shù)和自身差異化優(yōu)勢(shì)，在互聯(lián)網(wǎng)對(duì)工業(yè)改造升級(jí)的進(jìn)程中扮演帶頭的角色。

1月26日，工業(yè)富聯(lián)主辦的“核心互聯(lián)，價(jià)值共享”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代工業(yè)設(shè)備智能化商機(jī)暨工業(yè)富聯(lián)生態(tài)策略合作伙伴專場(chǎng)研討會(huì)，召集了思科、西門子、富士、ABB、歐姆龍等300多家客戶或供應(yīng)商。

工業(yè)富聯(lián)面向這些合作伙伴發(fā)布了核心平臺(tái)“Fii Cloud云”、核心科技“霧小腦+Fii CorePro智能工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)解決方案”及針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或工業(yè)周邊服務(wù)痛點(diǎn)的輕量化的功能集成系統(tǒng)HAMELS、移動(dòng)端的單一集成平臺(tái)方案MIMS、工業(yè)移動(dòng)網(wǎng)解決方案LTE等新產(chǎn)品。

工業(yè)富聯(lián)董事長(zhǎng)李軍旗表示，工業(yè)富聯(lián)希望與合作方攜手創(chuàng)造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新生態(tài)體系，建造一個(gè)互聯(lián)互通、價(jià)值共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

“無人工廠”打造標(biāo)桿

工業(yè)富聯(lián)是國(guó)內(nèi)探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)未來場(chǎng)景的標(biāo)桿企業(yè)，得益于母公司富士康制造業(yè)龍頭公司的積累，工業(yè)富聯(lián)組建之初方向就錨定了互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對(duì)工業(yè)領(lǐng)域的改造，這家巨頭公司也做出了代表作。

1月10日，世界經(jīng)濟(jì)論壇公布了一份制造業(yè)燈塔工廠的新成員名單，工業(yè)富聯(lián)關(guān)燈工廠入選并躋身全球十六家工業(yè)4.0未來智慧工廠的一份子。

自2012年第一座關(guān)燈工廠在成都園區(qū)投入使用以來，工業(yè)富聯(lián)已經(jīng)在深圳、成都、鄭州、太原等地運(yùn)行了7座關(guān)燈工廠，包括了精密機(jī)構(gòu)件加工工廠，智能刀具加工工廠，精密組裝、測(cè)試及包裝工廠等。

“關(guān)燈工廠”的推廣給工業(yè)富聯(lián)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，由于加大工業(yè)機(jī)器人使用數(shù)量，2018年上半年，工業(yè)富聯(lián)的人力成本同比下降12%，應(yīng)付職工薪酬下降28%。工業(yè)富聯(lián)于8月13日發(fā)布的2018年半年報(bào)顯示上述信息。

工業(yè)富聯(lián)副董事長(zhǎng)李杰教授在接受e公司采訪時(shí)表示：“關(guān)燈工廠不是無人工廠，而是無憂工廠，是因?yàn)榘压ぷ鞣诺角岸?，到前面去做決策，關(guān)燈工廠改變了人力結(jié)構(gòu)，從傳統(tǒng)的以人為中心，這也是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動(dòng)的目標(biāo)。在實(shí)現(xiàn)關(guān)燈工廠過程中，挑戰(zhàn)在于需要培養(yǎng)新一代的能力智能系統(tǒng)，訓(xùn)練工程師怎么把數(shù)據(jù)變成有價(jià)值的資產(chǎn)。”

工業(yè)富聯(lián)方面信息顯示，此次入選制造業(yè)燈塔工廠網(wǎng)絡(luò)的深圳關(guān)燈工廠，整個(gè)項(xiàng)目導(dǎo)入108臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，并完成聯(lián)網(wǎng)化。整體項(xiàng)目完成后，人力節(jié)省280人，人力節(jié)省88%，提升效益2.5倍。

工業(yè)富聯(lián)CEO鄭弘孟表示，以表面貼裝自動(dòng)化平臺(tái)為例，通過將機(jī)器設(shè)備集群控制以提升效率，透過AI智能分解分流系統(tǒng)安排測(cè)試動(dòng)線和流程，能精準(zhǔn)掌握產(chǎn)出和效率?！巴ㄟ^生產(chǎn)大數(shù)據(jù)決策中心監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的操作，經(jīng)過6個(gè)月的努力，生產(chǎn)線的工作人員從318人降低到38人，生產(chǎn)效率提升30%，庫存周轉(zhuǎn)降低15%，同時(shí)大大降低生產(chǎn)空間的需求?！?

不過，人力成本的減少也開始讓外界質(zhì)疑工業(yè)富聯(lián)是否會(huì)裁員，近期制造業(yè)“裁員風(fēng)波”也甚是喧囂。李杰解釋稱，‘關(guān)燈工廠’講的節(jié)省人力是減少不必要的人力，對(duì)人沒有價(jià)值的地方要慢慢減少。這是產(chǎn)業(yè)升級(jí)必須要面臨的環(huán)境改善，這也是得很多自動(dòng)化高端產(chǎn)業(yè)用技術(shù)所面臨的問題。

對(duì)于“關(guān)燈工廠”的推廣節(jié)奏，李杰表示：“不用數(shù)據(jù)衡量發(fā)展節(jié)奏，需要是做好，先在內(nèi)部解決提質(zhì)增效，降本減存的問題，‘燈塔工廠’做完之后開始向外賦能，向上幫客戶賦能，向下幫供應(yīng)鏈賦能，結(jié)合應(yīng)用鏈的工廠和客戶的工廠，實(shí)現(xiàn)共同合作生態(tài)?！?

從“代工”走向“帶頭”

工業(yè)富聯(lián)面向合作伙伴發(fā)布了核心平臺(tái)“Fii Cloud云”、核心科技“霧小腦+Fii CorePro智能工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)解決方案”及針對(duì)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或工業(yè)周邊服務(wù)痛點(diǎn)的輕量化的功能集成系統(tǒng)HAMELS、移動(dòng)端的單一集成平臺(tái)方案MIMS、工業(yè)移動(dòng)網(wǎng)解決方案LTE等新產(chǎn)品。

從這些對(duì)外銷售的產(chǎn)品發(fā)布上，可以看到，工業(yè)富聯(lián)在逐漸推進(jìn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型，從制造、代工向云計(jì)算服務(wù)商、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)服務(wù)方案商轉(zhuǎn)型。工業(yè)富聯(lián)希望利用在這些領(lǐng)域的積累，在工業(yè)制造領(lǐng)域轉(zhuǎn)型中扮演關(guān)鍵角色，首批面對(duì)的客戶可能就是他的上有供應(yīng)商。

“我們希望在進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的時(shí)代之后，富士康在制造業(yè)的地位從‘代工’走向‘帶頭’”。李杰對(duì)記者表示。

事實(shí)上，在云計(jì)算、邊緣計(jì)算、智能工廠等不同名詞背后涉及的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)商，華為、阿里云都在涉及，并且?guī)в幸欢ㄏ劝l(fā)優(yōu)勢(shì)。工業(yè)富聯(lián)會(huì)有哪些優(yōu)勢(shì)？

李杰認(rèn)為，工業(yè)富聯(lián)與華為、阿里云之間是競(jìng)爭(zhēng)合作關(guān)系，但工業(yè)富聯(lián)有差異化優(yōu)勢(shì)。他認(rèn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由ABCDE（分別代表人工智能、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、專業(yè)知識(shí)和事實(shí)）五部分組成。華為、阿里等消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)巨頭們只專注于“ABC”領(lǐng)域，工業(yè)富聯(lián)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)軍企業(yè)，其融合戰(zhàn)略生態(tài)模式覆蓋五個(gè)領(lǐng)域。

“富士康有17萬的機(jī)床，有超過6萬臺(tái)機(jī)器人，有1600多的生產(chǎn)線，占了全世界大概14-15%，全世界就富士康有那么多的產(chǎn)量，這是富士康在工業(yè)制造領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)，而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，需要專業(yè)領(lǐng)域的知識(shí)和有效數(shù)據(jù)的積累，不可缺少的場(chǎng)域驗(yàn)證。 ”

另據(jù)工業(yè)富聯(lián)企業(yè)傳訊負(fù)責(zé)人姚鵬透露，目前，工業(yè)富聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已經(jīng)在智能管理、智能排配、智能廠務(wù)監(jiān)控、智能分析、機(jī)器視覺檢測(cè)、智能調(diào)機(jī)等方面運(yùn)用，并在周邊賦能上做了很多實(shí)施，包括園區(qū)的消防云、安全云、環(huán)保云以及節(jié)能云等領(lǐng)域。